berita perusahaan tentang Cara mengisi refrigeran dan membersihkan setiap bagian mesin es tabung

Isi mesin es tabung dengan refrigeran

Ketika mesin es tabung memiliki perlindungan tekanan rendah atau efek pembuatan es yang buruk, itu tergantung pada apakah ada kebocoran zat pendingin.Dalam keadaan normal, tekanan tinggi peralatan adalah 12-14 kg, dan tekanan rendah adalah 2-4 kg.Jika tekanan tekanan rendah lebih rendah dari 2kg, itu berarti ada kebocoran refrigeran.Cari tahu titik kebocoran tepat waktu dan las.(Metode deteksi kebocoran adalah dengan memercikkan air sabun pada pipa refrigeran. Dimana ada kebocoran, akan ada gelembung udara. ) Dan mengisi refrigeran pada saat yang bersamaan.

Sistem pengisian zat pendingin: Ketika sistem pendingin diisi dengan zat pendingin, silinder baja dengan zat pendingin yang memenuhi syarat harus ditimbang pada timbangan, membuat catatan, dan menggunakan pipa penghubung untuk menghubungkan dengan katup injeksi unit (kondensor, penyimpanan cairan) Tinggi tekanan tangki ditambahkan pada saat yang sama), dan vakum dalam sistem digunakan untuk menyuntikkan refrigeran ke dalam sistem.Ketika tekanan dalam sistem naik menjadi 0.196～0.294MPa (2～3kgf/cm2), sistem akan diuji kebocoran lagi.Jika bocor, harus diperbaiki setelah kebocoran ditemukan, dan kemudian diisi dengan refrigeran.Ketika tekanan sistem sama dengan tekanan silinder, kompresor dapat mulai meningkatkan kecepatan pengisian hingga memenuhi berat refrigeran yang dibutuhkan oleh sistem.

Saat mengisi refrigeran selama startup, tambahkan di sisi hisap kompresor untuk memastikan itu adalah gas refrigeran.Di sisi lain, sesuai dengan kondisi pembekuan kompresor, tentukan untuk menambahkan refrigeran untuk menghindari kompresi basah dan merusak kompresor.Untuk menghindari palu cair, yang terbaik adalah menambahkan refrigeran dari kondensor).

Periksa garis secara teratur

Ketika mesin es tabung berjalan, selalu periksa apakah katup solenoida air dapat ditutup secara normal, dan secara teratur periksa apakah kotak listrik dan kabelnya kencang untuk memastikan tidak ada kebocoran atau korsleting.(Pemeriksaan menyeluruh harus dilakukan setiap 2-3 bulan).

Perawatan mesin dan peralatan yang baik memainkan peran kunci dalam kinerja dan umur peralatan.Peralatan mesin es harus dirawat dan dikelola oleh personel penuh waktu (dilatih oleh Pendingin Bingquan perusahaan kami).Pelanggan harus memperhatikan pelatihan personel baru setelah pergantian personel pemeliharaan untuk memastikan pengoperasian dan pemeliharaan mesin es tabung.

Pembersihan

Pembersihan tangki air

Tangki air dan pompa air harus dijaga kebersihannya tanpa ada akumulasi benda asing.Ketika sedimen benar-benar terjadi (ada lebih banyak benda asing atau akumulasi tanah liat), tangki air harus dibersihkan secara menyeluruh.Jika mesin dimatikan lebih dari satu hari, tangki air harus dibersihkan sekali sebelum dihidupkan kembali untuk memastikan kualitas pembuatan es.Langkah-langkah pembersihan khusus adalah sebagai berikut:

1. Matikan dan matikan catu daya utama.

2. Keluarkan semua air di tangki air melalui katup pembuangan, dan gunakan deterjen dan sikat bergagang panjang untuk membersihkan kotoran di tangki air, dan bilas dengan air bersih beberapa kali sampai tidak ada kotoran.

3. Suntikkan air baru ke level cairan ketika katup apung menghentikan suplai air dan dapat dihidupkan dan digunakan.

Pembersih tabung evaporasi mesin es tabung

Dalam kasus penggunaan jangka panjang, sejumlah kecil kotoran dapat menumpuk di dinding tabung bagian dalam tabung penguapan, yang perlu dibersihkan secara teratur.Frekuensi pembersihan tergantung pada kualitas air.Di daerah dengan air keras (kadar kapur dalam air lokal terlalu tinggi), perlu dibersihkan setiap 3-6 bulan sekali, dan di daerah dengan air normal atau "lunak", cukup dua kali setahun.Langkah-langkah pembersihan khusus adalah sebagai berikut:

1. Lepaskan air di tangki air terlebih dahulu.Tambahkan air bersih sampai tangki air penuh sembilan menit, dan tutup katup suplai air.Tambahkan 2,1 liter asam sitrat kemurnian tinggi dan campur dengan air.

2. Matikan kompresor pendingin dan tutup katup penutup saluran cairan;nyalakan pompa air (tanpa pendingin) untuk bekerja dan bersirkulasi selama sekitar 2-3 jam.(Tekan "Mulai Membersihkan" untuk membersihkan; tekan "Berhenti Membersihkan" untuk berhenti membersihkan.)

3. Setelah kotoran dilepaskan, injeksikan air baru dan sirkulasikan selama kurang lebih 30 menit.Setelah membersihkan sisa deterjen, keluarkan air kedua.Siklus pembersihan lebih dari dua kali untuk memastikan bahwa bahan pembersih telah hanyut.

4. Buka katup suplai air dan kembalikan sistem pendingin untuk mengembalikan mesin ke operasi normal.Suntikkan air baru ke tingkat ketika katup apung berhenti memasok air dan dapat dihidupkan dan digunakan.

Pembersihan kondensor berpendingin air mesin es tabung

Selama pengoperasian kondensor, air pendingin akan menghasilkan kerak di dalam pipa, yang akan mempengaruhi efek pertukaran panas.Itu harus sering dibersihkan untuk meningkatkan efisiensi pendinginan.Frekuensi pembersihan tergantung pada kualitas air.Di daerah dengan air yang sangat keras, perlu dibersihkan setiap tiga bulan sekali, sedangkan di daerah dengan air normal atau "lunak", hanya perlu dibersihkan dua kali setahun.Sistem pendingin mencakup menara air pendingin dan kondensor berpendingin air, untuk membuat alat berat berjalan dengan lancar dan memastikan masa pakai alat berat.Menara pendingin juga harus dibersihkan tepat waktu untuk memastikan efisiensi pembuatan es.

Langkah-langkah pembersihan khusus adalah sebagai berikut:

1. Matikan dan bersihkan menara air pendingin dengan sikat terlebih dahulu.

2. Jika menara pendingin lebih tinggi dari kondensor, air menara pendingin harus dikeringkan terlebih dahulu atau kondensor dan katup masuk dan keluar air menara pendingin harus ditutup.

3. Buka katup pembuangan di bawah penutup ujung kondensor untuk mengalirkan air di kondensor.

4. Lepaskan tutup ujung di kedua ujung kondensor.Gunakan sikat kondensor khusus untuk membersihkan setiap tabung tembaga bolak-balik, lalu bilas dengan air beberapa kali sampai bersih.

5. Setelah dibersihkan, pasang kembali tutup ujung dan sambungkan pipa.