berita perusahaan tentang 4 fenomena operasi pendinginan industri yang tidak terkendali!

Peralatan pendingin menyumbang proporsi aset yang relatif tinggi dalam peralatan produksi industri, dan merupakan peralatan industri yang sangat penting.Untuk pengoperasian peralatan pendingin yang aman, ini juga merupakan keterampilan yang sangat diperlukan bagi manajer peralatan.
Ada juga bahaya keamanan tersembunyi dalam pengoperasian peralatan pendingin.Jika mereka tidak diamati dan ditangani tepat waktu, itu juga akan meningkatkan kemungkinan kecelakaan pendingin yang tidak terlihat dan membahayakan produksi industri!Bawa cedera pribadi ke personel terkait di industri!
Editor CBFI di bawah ini menganalisis enam kegagalan umum peralatan pendingin dalam aplikasi industri dan merangkumnya ke dalam keterampilan operasi darurat dan aman untuk peralatan pendingin untuk referensi manajemen peralatan industri dan personel pemeliharaan.Saya harap ini akan membantu.
Yang pertama adalah kemacetan.
Fenomena pemblokiran biasanya memiliki tiga bentuk, 1 adalah judi es, 2 adalah pemblokiran kotor, dan 3 adalah pemblokiran minyak.
Penyumbatan mengacu pada penyumbatan pipa, lubang, katup, dan komponen khusus dari sistem.Komponen yang biasanya tersumbat termasuk oli, es, dan serpihan.Mengambil es sebagai contoh, pelambatan menyebabkan suhu turun.Jika ada air dalam sistem, lapisan es akan memblokir lubang katup throttle.Ada berbagai alasan.Kondisi water icing adalah sistem mengandung air atau berasal dari pemeliharaan sistem.Vakum tidak lengkap, udara internal mengandung uap air;atau refrigeran diisi dengan uap air.
Penyebab umum penyumbatan minyak adalah kerusakan minyak pendingin, merek dan peralatan yang tidak konsisten, titik beku yang tinggi, penggunaan lemari es yang tercampur, dll.;sementara penyumbatan kotor disebabkan oleh kotoran dalam sistem, seperti kotoran yang tidak lengkap, sisa-sisa pipa las, dll. Oleh karena itu, dalam pengoperasian normal peralatan pendingin, perhatian harus diberikan untuk mengamati fenomena pemblokiran, menentukan penyebabnya dan kemudian menanganinya. dia.
Yang kedua adalah kebisingan yang tidak normal.
Itu normal untuk peralatan pendingin untuk bekerja normal, dan ada suara.Jika ada suara abnormal yang tidak normal dan tidak teratur, perhatian khusus harus diberikan pada kelalaian administrator peralatan pendingin, yang menyebabkan puluhan ribu suara abnormal kompresor membakar bantalan dan sulit diperbaiki.Akhirnya dicoret!
Alasan kebisingan kompresor yang tidak normal adalah benda asing di rotor;bantalannya aus dan retak;anggota penghubung gerakan longgar;pompa oli rusak.
Untuk bagian yang berbeda dari kebisingan abnormal, tindakan yang sesuai dapat diambil.Misalnya, periksa kompresor dan filter, kencangkan baut dan ganti bagian yang sesuai.
Yang ketiga adalah tekanan berlebih.
Overpressure mengacu pada fenomena bahwa wadah sistem refrigerasi mengalami tekanan yang berlebihan, seperti tekanan kondensasi super tinggi, peningkatan tekanan uap jenuh, kebocoran gas refrigeran di ruang tertutup, dan sebagainya.
Ada kondensor, evaporator, dll di mana terjadi overpressure.Tekanan lebih tinggi dari nilai yang ditentukan karena gas yang tidak dapat dikondensasi, cairan yang berlebihan, dan minyak pelumas yang berlebihan di dalamnya.
Jika refrigeran bocor di gudang dan bengkel tempat refrigeran disimpan, dan ruang tertutup pada saat yang sama, akumulasi refrigeran kemungkinan besar akan terbentuk, yang mengancam keselamatan pribadi, dan dapat terjadi mati lemas dan keracunan.
Pada artikel CBFI sebelumnya disebutkan bahwa karena operasi dan perawatan yang tidak wajar dari personel perawatan, kecelakaan pencampuran refrigeran dan oksigen, yang menyebabkan ledakan tekanan berlebih internal pada sistem kompresor, adalah yang paling berbahaya dan harus dihindari.
Yang keempat adalah suhu berlebih.
Suhu rendah banyak digunakan dalam industri, terutama di bidang pembekuan suhu rendah, industri kimia, dan material baru.Logam menjadi rapuh pada suhu rendah dan rentan pecah, yang menimbulkan ancaman keselamatan bagi operator kontainer dan peralatan.
Ada juga pendingin unduhan suhu rendah yang akan membeku, menyebabkan kerusakan permanen pada pipa, katup, dan wadah.Pada tahun 2020, sebuah perusahaan gagal menambahkan antibeku tepat waktu, menyebabkan kecelakaan air pendingin, pembekuan di pipa, meledak, dan kerusakan pada kompresor peralatan, yang mengakibatkan kerugian yang cukup besar.
Di atas adalah 4 item utama untuk perhatian keselamatan peralatan pendingin yang disusun oleh editor CBFI sebagai manajer peralatan industri, yang harus diperhatikan dan dicatat selama pengoperasian dan pengoperasian peralatan.Untuk menghindari kecelakaan produksi keselamatan besar yang disebabkan oleh kesalahan kecil pada peralatan pendingin, belum lagi penundaan produksi, akan ada masalah tanpa akhir!